煙葉烘干機(jī) 煙葉烘干房 煙葉烘干工藝 煙葉烘干解決方案

 高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)廠家   2019-07-30 16:32   9,716 views 人閱讀  10 條評(píng)論
="空氣能熱泵柿餅烘干機(jī)"

煙葉烘干機(jī) 煙葉烘干房 煙葉烘干工藝 煙葉烘干解決方案

空氣能煙葉烘干機(jī)原理簡(jiǎn)介

煙葉專用空氣能熱泵烘干機(jī)是新保節(jié)能產(chǎn)品,機(jī)組根據(jù)逆卡諾循環(huán)和空氣能熱錄原理;用電能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用高 溫冷媒工質(zhì)循環(huán)做功,通過換熱器吸收空氣中能量后直接輸出高溫?zé)犸L(fēng);即1份電能輸入,可獲得3 ~ 5份熱量用于煙葉烘干。高效節(jié)能且機(jī) 獅充工作無污染零排放,符合環(huán)保環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。

煙葉烘干機(jī)

Q3 (獲得的熱量)=Q1 (電能量)+Q2 (空氣中的熱量)

烘干獲得的能量主要是周圍環(huán)境空氣的熱量(Q2 ),以少量電能為輔(Q1 ),既滿足供烘干產(chǎn)品的熱量需求(Q3 )

烤煙概述

烤煙是在暗色煙熏煙基礎(chǔ)上形成的j類型,它起始于19世紀(jì)前半葉??緹熥铒@著的特點(diǎn)和風(fēng)格特征是顏色黃亮,光澤鮮明,燃吸香氣 濃郁,吃味醇和,勁頭適中。而要反應(yīng)特定條件下形成考驗(yàn)的品質(zhì)特征,必須有相應(yīng)的烘烤工藝和烘烤設(shè)備,而且烘烤設(shè)備要滿足和服務(wù)于 麵工藝要求,兩者都要科學(xué)實(shí)用.

我司針對(duì)烤煙工藝專門研發(fā)了一款應(yīng)用于煙葉烘烤設(shè)備,其烘烤品質(zhì)完全顛覆傳統(tǒng)鍋爐烘烤品質(zhì),烘烤過程全自動(dòng)化,不存在人為誤差 導(dǎo)致前后烘品質(zhì)不一。

煙葉烤房的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

烤傲卜部箱體采用100mm聚氨脂彩鋼夾心板作為保溫箱體(生產(chǎn)中可采用土木結(jié)構(gòu),但必須保證保溫隔熱的M),內(nèi)部配以鋼管支 架結(jié)構(gòu),用于放置烤煙,支撐??痉苛硗獍ㄑb料門、維修門、排濕口、觀察窗、新風(fēng)口等結(jié)構(gòu),如下圖所示。

>大小合適,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備齊全,堅(jiān)固耐用;

>建造技術(shù)簡(jiǎn)便易行,投資赫合理;

>操傾單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠;

>烤煙運(yùn)行成本低,維修成本低;

>烤煙性能好;即升溫靈敏,保溫保濕性能良好,熱風(fēng)循環(huán)均勻,溫濕度均衡,排濕順暢,觀察監(jiān)控方便。具體參數(shù)可參考如下:

空箱試機(jī)時(shí),fl-;S?Jt>3°C/H ,當(dāng)烤房溫度 達(dá)到70°C之后,停止加熱,烤房自行降溫每 小時(shí)不多于5°C ;煙草烘干過程中,烤房平面 各點(diǎn)溫^差不大于3°C ;劃瞞階段,每小時(shí) 可以使烤房相對(duì)濕度有效下降io%,釀降低2°C以上。

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烤煙的傳統(tǒng)烘烤工藝

傳統(tǒng)烘烤工藝能在烘烤中依煙葉變化隨時(shí)調(diào)節(jié)工藝條件,確??粌?nèi)溫濕度狀況與煙葉變化相適應(yīng)。傳統(tǒng)烘烤工藝將烘烤過程分為許多段,各段的溫濕度條件及煙葉變化要求不同。 傳統(tǒng)烘烤工藝是隨著煙葉變黃程度的增加,逐漸提高烤房?jī)?nèi)的溫度,降低相對(duì)濕度,促使煙葉脫水干燥。通俗地說:煙葉邊變黃,邊升溫,邊排濕,邊干燥。

烤煙的傳統(tǒng)烘烤工藝

(一)傳統(tǒng)烘烤工藝的操作過程和技術(shù)要點(diǎn)?

1.變黃前期

(1)目的要求:此期是烘烤操作的開始,首先應(yīng)使葉片脫去少量水分而發(fā)軟,提高水解酶類的活性,促使葉內(nèi)物質(zhì)朝著符合人們要求的方向變化。由于底棚處于高溫低濕等不利于變黃的條件下,所以此期應(yīng)注意照顧底棚,防止底青。

(2)溫、濕度控制:干球起點(diǎn)溫度以確保不烤青、二棚可以正常變軟(防止硬變黃)為準(zhǔn)。通常起點(diǎn)溫度為32~38℃,此期結(jié)束時(shí)上升到40℃;濕球溫度以保持干濕差初始1℃,逐漸擴(kuò)大到2℃為準(zhǔn)。

(3)煙葉變化:以二棚煙葉變化作為烘烤操作的標(biāo)準(zhǔn),手摸煙葉有發(fā)軟,微粘,溫暖感,主脈尚硬易折斷。此期結(jié)束時(shí)底棚變黃應(yīng)達(dá)七成以上,而且主脈變軟,充分塌架。二棚變黃六成左右,葉片(包括支脈)變軟塌架。

(4)操作要點(diǎn):升溫可分3步進(jìn)行,第一步是從炕溫升至起點(diǎn)溫度,可以每小時(shí)升溫1℃(不可升溫過快,以防底棚青尖)。第二步是封火后的穩(wěn)溫,應(yīng)在升溫比起點(diǎn)溫度低2℃左右時(shí)封火,以防封火后溫度繼續(xù)上升而失控。在穩(wěn)溫階段,煙葉變化應(yīng)基本達(dá)到上述要求。第三步是升溫到40℃,應(yīng)根據(jù)煙葉變化緩緩進(jìn)行,并應(yīng)在40℃認(rèn)真檢查煙葉變化,若煙葉變化達(dá)不到要求時(shí),溫度不能超過40℃,此期排濕操作以控制干濕差從1℃擴(kuò)大到2℃左右為準(zhǔn),且以天窗排濕為主,當(dāng)濕球偏高時(shí)開大天窗,偏低時(shí)關(guān)小天窗,一般情況下不宜過早地打開地洞。

(5)注意事項(xiàng):

第一,確保底棚變黃,起點(diǎn)溫度宜低不宜高,若裝熱炕可能導(dǎo)致底棚青尖時(shí),應(yīng)先打開天窗地洞降溫,然后再關(guān)閉天窗地洞,點(diǎn)火升溫。升溫以小火慢升為宜。

第二,既要注意煙葉的變黃程度,又要注意煙葉的干燥程度。盡管此期重點(diǎn)是促使煙葉變黃,然而首先使煙葉少量失水變軟是有益的,所以應(yīng)保持1~2℃的干濕差,不應(yīng)使干濕差過小或過大。當(dāng)濕度過大時(shí)應(yīng)及時(shí)打開天窗,這不僅可以排濕,而且可以引導(dǎo)熱氣流上升,有利于上面幾棚煙葉的失水變軟和變黃。當(dāng)濕度過小時(shí),則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水增濕。

第三,當(dāng)鮮煙品質(zhì)優(yōu)良時(shí),起點(diǎn)溫度宜偏低些,此期結(jié)束時(shí)的變黃程度宜偏高些,以延長(zhǎng)低溫變黃時(shí)間,增進(jìn)煙葉的香吃味。當(dāng)鮮煙品質(zhì)欠佳時(shí),則起點(diǎn)溫度宜偏高些,變黃程度宜偏低些,不可過多考慮底棚,應(yīng)以二棚及時(shí)變軟為主,防止煙葉硬變黃導(dǎo)致定色困難。

2.變黃中期

(1)目的要求:此期為主要變黃期,應(yīng)創(chuàng)造適宜的條件,保證足夠的時(shí)間,促使煙葉大量變黃,同時(shí)應(yīng)使變黃程度與干燥程度互相協(xié)調(diào)。

(2)溫、濕度控制:干球溫度40~42℃,濕球溫度穩(wěn)定在38℃左右(上下波動(dòng)不超出0.5℃)。

(3)煙葉的變化:手摸煙葉柔軟、發(fā)熱,主脈不易折斷。此期結(jié)束時(shí)二棚變黃八成左右,底棚變黃九成左右,并勾尖卷邊軟卷筒。三棚以上變黃七成左右,塌架變軟。

(4)操作要點(diǎn):干球溫度隨煙葉變化而逐漸上升至42℃,每小時(shí)上升1℃,保持一段時(shí)間,等煙葉變化到適當(dāng)程度后再以上升1℃的方法升溫。濕球溫度嚴(yán)格保持穩(wěn)定,不可隨干球上升而波動(dòng)。干球主要用燒火掌握,濕球主要用天窗地洞控制。

(5)注意事項(xiàng):

第一,由于煙葉變化規(guī)律是前慢后快,所以此期時(shí)間往往比變黃前期短。具體時(shí)間因煙質(zhì)而有較大差異,通常變黃前期約16~36小時(shí),本期約8~18小時(shí)。煙葉變黃快,升溫快,需時(shí)短;煙葉變黃慢,升溫慢,需時(shí)長(zhǎng),應(yīng)靈活掌握。

第二,若發(fā)現(xiàn)硬變黃,應(yīng)在此期加強(qiáng)通風(fēng)排溫,促使煙葉塌架變軟。硬變黃糾正得越早,對(duì)煙葉品質(zhì)影響越小,越遲影響越大。

第三,當(dāng)煙葉品質(zhì)優(yōu)良時(shí),可在42℃使其變黃達(dá)九至十成。而煙葉品質(zhì)欠佳時(shí),此期則不宜變黃程度過高,應(yīng)使煙葉在以后更高一點(diǎn)溫度條件下繼續(xù)變黃。

3.變黃后期

(1)目的要求:此期是從變黃階段轉(zhuǎn)入干燥階段的過渡時(shí)期。應(yīng)使煙葉達(dá)到適宜的變黃程度,為干燥奠定良好的物質(zhì)基礎(chǔ),又應(yīng)使煙葉達(dá)到適宜的干燥程度,為干燥創(chuàng)造良好的前提條件。

(2)溫、濕度控制:干球溫度控制在42~45℃,濕球溫度繼續(xù)穩(wěn)定地保持在38℃左右。

(3)煙葉變化:二棚葉變黃程度達(dá)九成黃左右。葉肉和部分細(xì)脈變黃,僅主、支脈和部分細(xì)脈尚呈青色,俗稱青筋黃片。同時(shí)干燥到勾尖卷邊軟卷筒。底棚葉變黃十成,達(dá)黃筋黃片,并干燥至小卷筒。三棚葉以上變黃八成左右,并充分塌架。

(4)操作要點(diǎn):此期干濕差由4℃擴(kuò)大至7℃,排濕量迅速增加,耗熱量隨之上升。應(yīng)及時(shí)擴(kuò)大火底(燃燒面積)、增強(qiáng)火力,確保升溫及時(shí)。升溫時(shí),可采取每升1℃停若干小時(shí),等煙葉變化到預(yù)定程度后,再每小時(shí)升溫1℃,分段升至45℃。排濕時(shí),天窗往往早已全開。此期應(yīng)以濕球高低為準(zhǔn),逐步開啟地洞掌握排濕,濕球高于38℃時(shí)擴(kuò)大地洞,低于38℃時(shí)關(guān)小地洞,正好38℃時(shí)維持地洞開度不變。

(5)注意事項(xiàng):

第一,必須注意煙葉的變黃與干燥程度兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),其中任何一個(gè)達(dá)不到上述要求,溫度都不應(yīng)超過45℃(溫度超過45℃在生產(chǎn)上稱為“轉(zhuǎn)火”,即轉(zhuǎn)入干燥階段,需加強(qiáng)火力之意)。而當(dāng)煙葉變化達(dá)到上述要求時(shí),應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)火。煙葉在此期變化快,需時(shí)較短,通常約6~12小時(shí)左右,轉(zhuǎn)火過早,容易導(dǎo)致烤青,轉(zhuǎn)火過遲,容易出現(xiàn)變黑,故準(zhǔn)確而及時(shí)地轉(zhuǎn)火是此期的關(guān)鍵。

第二,此期應(yīng)認(rèn)真檢查全炕煙葉變化程度,以大多數(shù)煙葉變化程度為準(zhǔn),并適當(dāng)照顧價(jià)值較高的優(yōu)質(zhì)煙葉,以使全炕煙葉獲取最高經(jīng)濟(jì)效益為原則來確定轉(zhuǎn)火時(shí)機(jī)。究竟掌握多少比例的煙葉達(dá)到上述要求,因配炕情況不同而有較大變化。但通常要求應(yīng)有80%以上煙葉達(dá)到變化要求時(shí),才宜轉(zhuǎn)火。

第三,轉(zhuǎn)火時(shí)的變黃程度,因煙葉質(zhì)量不同而有較大變化。鮮煙品質(zhì)優(yōu)良時(shí),宜提高變黃程度,達(dá)黃筋黃片。鮮煙品質(zhì)欠佳時(shí),應(yīng)降低變黃程度,以防煙葉在定色過程中變黑。

4.定色前期

(1)目的要求:此期是干燥階段和變黃階段的結(jié)束時(shí)期。既應(yīng)創(chuàng)造適宜的條件使煙葉以比變黃階段稍快的速度脫水干燥,又應(yīng)提供足夠的時(shí)間,使葉內(nèi)殘存的葉綠素分解消失,確保烤后不含青。做到邊脫水邊干燥,邊繼續(xù)變黃,黃煙不過頭,綠煙全變黃,即生產(chǎn)上所說的“黃煙等青煙”。

(2)溫、濕度控制:干球溫度從45℃分次上升到50℃,濕球溫度穩(wěn)定地保持在38℃左右。

(3)煙葉變化:在此期內(nèi)二棚葉應(yīng)變黃到十成黃(黃筋黃片)并干燥到小卷筒,底棚干燥到大卷筒,三棚以上全部達(dá)到十成黃并勾尖卷邊,部分小卷筒。

(4)操作要點(diǎn):干球溫度宜在45~48℃維持較長(zhǎng)時(shí)間,使二棚煙葉達(dá)十成黃,即在此溫度范圍內(nèi)使“黃煙等青煙”。三棚以上煙葉應(yīng)在50℃以前變黃達(dá)到十成黃。升溫方法仍為每小時(shí)升溫1℃,然后保持若干時(shí)間,等煙葉變化符合要求后再升溫。濕球溫度仍以地洞開啟程度掌握,當(dāng)?shù)囟慈_而濕球仍偏高時(shí),應(yīng)穩(wěn)火平燒,控溫排濕,直到濕球下降到38℃時(shí)再升溫。嚴(yán)格控制干球溫度與煙葉變化相適應(yīng),確保干球上升時(shí)濕球穩(wěn)定(不可隨干球上升而升高),是此期操作要領(lǐng)。

(5)注意事項(xiàng):

第一,必須注意變黃與干燥兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),煙葉變化不到十成黃,或在干燥達(dá)不到小卷筒時(shí),溫度不能超過50℃。

第二,此期排濕量大,耗熱量大,對(duì)溫濕度要求嚴(yán)格,所以燒火要穩(wěn),不可忽大忽?。簧郎匾獪?zhǔn),不可偏高偏低;排濕要順,濕球不得偏高,往往寧低勿高。在擴(kuò)大排濕量(開大地洞)時(shí),應(yīng)事先加火,以防掉溫。

第三,此期升溫宜慢不宜快,以防煙葉變黃不足或回青。不可猛升溫,以防棕色化反應(yīng)導(dǎo)致變黑,也不得掉溫,以防落汗、掛灰。當(dāng)然,也并非升溫越慢越好。此期所需時(shí)間因煙而異,變幅甚大,通常約需18~36小時(shí)。

5.定色后期

(1)目的要求:主要是排除葉中殘存的水分,使葉片干燥,把煙葉已獲得的品質(zhì)和價(jià)值固定下來。同時(shí),應(yīng)使葉片在干燥過程中最終完成葉內(nèi)物質(zhì)變化,使其品質(zhì)得到最終的改進(jìn)和完善。因?yàn)槿~內(nèi)的致香物質(zhì)將在此期(50~55℃)內(nèi)大量形成,故應(yīng)維持足夠的時(shí)間,以增進(jìn)煙葉的香氣、吃味。

(2)溫、濕度控制:干球溫度從50℃分段上升至55℃,濕球溫度穩(wěn)定地保持在38℃左右。

(3)煙葉變化:二棚葉片全干(大卷筒),僅剩主脈尚不干(靠葉尖部分的主脈已干,靠葉基處也已干燥,只有中間部分尚不干);三棚以上煙葉大部分干燥到大卷筒;底棚開始干筋,結(jié)束定色。

(4)操作要點(diǎn):干球溫度以每小時(shí)升溫1℃的速度升到52~53℃,然后穩(wěn)火穩(wěn)溫,靠延長(zhǎng)時(shí)間等煙葉變化。二棚煙葉不全部大卷筒溫度不超過53℃;三棚以上不全部大卷筒溫度不超過55℃。濕球溫度仍以地洞開啟程度為主進(jìn)行控制,要繼續(xù)穩(wěn)定在38℃左右。

(5)注意事項(xiàng):

第一,煙葉只要不干,其內(nèi)部物質(zhì)就在進(jìn)行變化,殘存的綠色繼續(xù)變黃。尤其是葉脈,因含水較多,生命活動(dòng)仍較活躍,完全可以充分變黃。故此期不能對(duì)繼續(xù)變黃喪失信心,更不能采取快升溫烤干算完的態(tài)度。此期所需時(shí)間變幅很大,通常為10~20小時(shí)。

第二,若發(fā)現(xiàn)炕內(nèi)低溫區(qū)裝煙過稠處等局部煙葉難以干燥時(shí),可在此期進(jìn)行“調(diào)竿”,即將高溫處撥稠,將低溫處撥稀,以調(diào)節(jié)空氣流動(dòng),促使全炕煙葉變化趨向一致。

6.干筋前期

(1)目的要求:此期是從葉片干燥定色向主脈干燥的過渡時(shí)期,既應(yīng)提高溫度,降低濕度,促進(jìn)主脈干燥,又應(yīng)兼顧個(gè)別尚未結(jié)束定色的葉片(往往四棚以上,低濕處,裝煙及上竿過稠處)使之正常結(jié)束定色,為干筋后期繼續(xù)升溫降濕作好準(zhǔn)備。

(2)溫、濕度控制:干球溫度自55℃以每小時(shí)升溫1℃的速度上升到59~60℃。濕球自38℃很快上升至40℃左右,并保持穩(wěn)定。

(3)煙葉變化:全炕所有葉片全部大卷筒,使定色(葉片干燥)徹底完成。

(4)操作要點(diǎn):此期重點(diǎn)是確保全炕所有葉片全部安全定色。為節(jié)省燃料和易于升溫,應(yīng)進(jìn)一步關(guān)小地洞(若地洞已關(guān)嚴(yán),則關(guān)小天窗),使?jié)袂驕囟群芸焐仙?0℃左右,因尚有少量葉片未完成定色,濕球溫度應(yīng)穩(wěn)定在40℃左右,不宜過高。

(5)注意事項(xiàng):及時(shí)檢查煙葉變化,尤其注意三棚以上、低溫區(qū)、上竿過稠的煙竿及裝煙過稠的位置。全炕煙不全部大卷筒,干球溫度不超過60℃,濕球溫度不超過40℃。

7.干筋后期

(1)目的要求:此期為炕內(nèi)操作的結(jié)束時(shí)期,目的是使全炕煙葉全部干筋,圓滿結(jié)束烘烤的炕內(nèi)調(diào)制過程。

(2)溫、濕度控制:干球自60℃以每小時(shí)升溫1℃的速度上升至68℃,并保持穩(wěn)定,直至全炕主筋全干。濕球自40℃很快上升至42~43℃,并保持穩(wěn)定在此范圍內(nèi)。

(3)煙葉變化:全炕所有葉子主筋全部干燥,完成煙葉干制任務(wù)。

(4)操作要點(diǎn):干球溫度以每升高3℃保持2小時(shí)的速度上升到68℃左右,維持至所有煙葉主筋全干。溫度不宜超過70℃,以免致香物揮發(fā)而降低煙葉香氣、吃味。濕球溫度可通過關(guān)小天窗(如地洞尚未關(guān)嚴(yán),則先關(guān)地洞),使之很快上升至42~43℃,但不能過高,以免煙葉“潮紅”。濕球也不宜過低,以免大量耗熱,浪費(fèi)燃料。

(5)注意事項(xiàng):

第一,及時(shí)檢查煙葉變化,準(zhǔn)確掌握?;饡r(shí)機(jī),防止停火過早,干燥不徹底而出現(xiàn)濕筋,也防止停火過遲浪費(fèi)人力、燃料和時(shí)間。

第二,注意燒火,不可掉溫,以防出現(xiàn)洇筋。

第三,注意檢查火龍,防止漏煙跑火。防止落葉落竿,消除火災(zāi)。 第四,?;饡r(shí)不宜關(guān)嚴(yán)天窗(稍留縫隙),以防“悶紅”煙葉。

(二)傳統(tǒng)烘烤工藝的基本特點(diǎn)

第一,烘烤階段劃分較多、較細(xì),各階段之間溫差較小,維持時(shí)間較短,升溫較快。其干球溫度曲線形成多階段,故又稱為多段式烘烤工藝。

第二,傳統(tǒng)烘烤工藝與中國農(nóng)業(yè)上傳統(tǒng)的“精耕細(xì)作”思想相吻合。在老煙區(qū)有一定的群眾基礎(chǔ),較易推廣應(yīng)用。其突出優(yōu)點(diǎn)是看煙葉變化及時(shí)升溫降濕,靈活機(jī)動(dòng),可以適應(yīng)各類煙葉的烘烤。然而,由于階段劃分多,比較復(fù)雜,憑經(jīng)驗(yàn)烘烤的成分較大,并且看煙葉變化及時(shí)升溫降濕,這就大大縮短了煙葉在各個(gè)溫度階段的變化時(shí)間,往往使葉內(nèi)物質(zhì)變化欠充分,香氣吃味欠佳,只能達(dá)到“黃、鮮、凈”的水平,難以適應(yīng)當(dāng)前煙葉質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)。故在應(yīng)用時(shí),必須注意克服其不足,適當(dāng)延長(zhǎng)溫度40℃之前和50~55℃的時(shí)間,以增加煙葉香氣、吃味。尤其對(duì)于營(yíng)養(yǎng)水平較高,發(fā)育良好的煙葉更應(yīng)重視。

柿餅烘干

案例一:陜西渭南市富平縣20噸柿餅烘干項(xiàng)目

共采用智恩熱泵烘干系統(tǒng)4套,每套的配置為:烘干房體:8m*2.8m*2.6m。分體式熱泵烘干機(jī):12匹兩臺(tái)。每套烘干柿餅現(xiàn)貨5噸。點(diǎn)擊查看詳情

金銀花烘干

智恩空氣能熱泵金銀花烘干機(jī)+金銀花烘干房

陜西咸陽武功縣金銀花烘干系統(tǒng)(金銀花烘干機(jī)+金銀花烘干房):一體式熱泵烘干機(jī)組:15匹,烘干房:2.2*9.6*2.3。點(diǎn)擊查看詳情

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